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　　深鏜銑頭開車前要對深鏜銑頭作了解，避免不必要的損傷。按要求把液壓站和潤滑定時泵加滿油，機床深鏜銑頭，檢查電氣系統(tǒng)是否符合要求，各個行程限位開關是否連接正常有效，傳動箱點動開關是否正常有效，松開夾緊裝置，深鏜銑頭，檢查夾緊裝置是否有效，然后從低速運轉開車。
　　深鏜銑頭使用注意事項：
　　1、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
　　2、避免長時間在高轉速持續(xù)加工運轉。
　　3、參照各型號角度頭的參數特性，在適當的加工條件下使用。
　　4、使用前，需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得大加工效率。
　　5、一般標準角度頭加工時，需避免加工會產生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）
　　深鏜銑頭由主軸部分、滑枕部分、主傳動箱、進給機構、平衡油缸等幾大部分組成。下面和小編一起來看看這些組成部分吧。
　　深鏜銑頭的主軸部分：主軸錐孔為BT50帶拉刀機構，油泵站可以和整機上的油泵站通用，只要引入二根壓力在20～30公斤的壓力油管即可。二根油管根據指示，接在夾刀和松刀管接頭上，通過二位四通電磁閥，即可實現(xiàn)夾刀和松刀。接油的分油器，裝在方滑枕上部側面，請按指示自行接通。
　　深鏜銑頭的滑枕部分：方滑枕裝在主軸箱內，在箱體內上下移動和箱體配合面為工面是錫青銅導軌板，另外工面有塞鐵可以調整間隙方滑枕導軌面都已鏟刮好，以保證方滑枕可以自由上下移動，又有相當的剛性。
　　深鏜銑頭的進給機構：方滑枕上下移動進給，靠一根φ63×8的滾珠絲桿轉動，箱體上面有進給箱，絲桿端面通過一對止輪，連接行星止輪減速器，減速器上應裝用一臺伺服電機。該伺服電機為33NM、1500轉／分，帶抱閘的伺服電機，或55NM轉／分，帶抱閘的伺服電機。
　　深鏜銑頭的主傳動箱：傳動箱有快檔、慢檔兩檔變速。該變速機構為液壓變速，由本立銑頭提供的液壓站供油，通過兩根高壓油管接在主傳動箱分油器上，由液壓站上兩位四通電磁閥控制油缸換向，實現(xiàn)傳動箱的快、慢檔變速，在傳動箱上面有一個點動行程開關，該開關請接通主電機點動。當開關被壓通時，為主電機點動，以對準傳動箱內齒輪，當開關落入槽內時，開關斷電，主電機停止，該開關必須和電機接通，否則會損壞傳動箱內的齒輪，兩位四通電磁閥為24V，直流電磁閥。
　　深鏜銑頭的平衡油缸：方滑枕兩邊有兩根平衡油缸，以平衡方滑枕上下輕重的差別，該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部，液壓油的壓力溢流閥已經調試好，請不要亂動。